Силицијумска шљака

Ваш професионални добављач силицијумске шљаке у Кини!

Анианг Мингруи Силицон Индустри Цо., Лтд је основан 2010. године, налази се у граду Анианг, развија се као водећи произвођач феро легура у Кини. Главни производи су: метал силицијум, силицијум у праху, силицијумска шљака, силицијумски брикет, феро силицијум, ФеСи инокулант, ФеСи брикет, калцијум силицијум, жица са језгром, ФеСиАл легура, Си-Ал-Ба-Ца легура, итд. Имамо више од 10 година искуства на материјалима од феролегура и силицијума у Кини. Наши производи се углавном извозе у Кореју, Јапан, Индију, Вијетнам и Аустралију итд.

Напредна производна опрема

Компанија је опремљена комплетним производним и прерађивачким капацитетима: производна опрема као што су машине за хладно изостатичко пресовање, машине за топло изостатичко пресовање, вакуум индукциона пећ за топљење, вакуум пећ за синтеровање, пећ за вакуум дестилацију, вакуум пећ за топло пресовање, пећ за синтеровање на високим температурама , и друге пећи за разне врсте производње метала. Машине за хладно ливење, вакуумска необрађена опрема, стругови, брусилице, машине за сечење жице и друга опрема за формирање и машинску обраду материјала.

Контрола квалитета

Водимо строги систем контроле квалитета и примењујемо различите инструменте и методе током производног процеса, укључујући уређаје за инспекцију хемијских елемената, опрему за механичко испитивање, ручни ултразвучни инструмент за детекцију / машину за испитивање хидропритиска / објекте за опсег бушотине / машину за испитивање вртложне струје / машину за испитивање тврдоће /димензиона мера и други, који могу осигурати да је сваки корак савршено изведен. Пружамо производе у складу са АСТМ, АСМЕ, МИЛ, АМС, ДМС, АВС и ЈИС спецификацијама.

Најконкурентније цене

Успоставили смо савршено управљање ланцем снабдевања и витке производне системе за смањење трошкова. Увек смо у потрази за високо ефикасном масовном производњом и научним управљањем. Стога смо у могућности да вам обезбедимо највиши квалитет производа по најнижим ценама.

Свеобухватна решења

Подржани нашим богатим искуством у области материјала високе чистоће, у могућности смо да помогнемо купцима да изаберу материјале, дизајнирају производе и пружимо им техничку подршку. Имамо независну лабораторију за коришћење развоја и испитивања нових материјала и пружање техничких консултација купцима.

Dom 12 Poslednje stranice 1/2

Увођење силицијумске шљаке

Силицијумска шљака је остатак који остаје након рафинисања силицијумске руде, а остатак такође садржи доста садржаја силицијума. Због различите употребе силицијума, постоји много врста силицијумске шљаке, које се грубо могу поделити на индустријску силицијумску шљаку, соларну силицијумску шљаку и полупроводничку силицијумску шљаку. Сама силицијумска шљака има високу употребну вредност и може се рециклирати или користити као деоксидатор.

Хемијски састав силицијумске шљаке

Силицијумска шљака
Тип	Си	Ца	S	P	C
Тип	Већи или једнак	Мање или једнако
Силицијумска шљака 45	45	5	0.1	0.05	5
Силицијумска шљака 50	50	5	0.1	0.05	5
Силицијумска шљака 55	55	5	0.1	0.05	5
Силицијумска шљака 60	60	4	0.1	0.05	5
Силицијумска шљака 65	65	4	0.1	0.05	5
Силицијумска шљака 70	70	3	0.1	0.05	3.5

Карактеристике силицијумске шљаке

Силицијумска шљака је нуспроизвод који се производи током производње феролегура. Силицијумска шљака садржи одређену количину силицијума. Силицијумска шљака се може вратити у пећ да се рекристалише и пречисти како би се завршила поновна употреба силицијумског материјала, тако да се силицијумска шљака може у потпуности искористити, а сопствена употребна вредност је релативно висока. Да се извуче мало индустријског силицијума из силицијумске шљаке.
Силицијумска шљака се такође може користити за сирово гвожђе за претапање челичне шљаке, обично ливење, итд. Силицијумска шљака може побољшати температуру пећи, повећати флуидност растопљеног гвожђа и ажурирати жилавост и способност резања итеративних одливака. Произвођачи нерђајућег челика користе силицијумску шљаку као редукционо средство у процесу топљења нерђајућег челика у електричним пећима да би побољшали ефикасност и излаз.

Примене силицијумске шљаке

Силицијумска шљака се може користити као деоксидатор
Као деоксидатор, можете смањити трошкове и повећати профит. Силицијумска шљака је такође „звезда” у области деоксидације. Цена је нижа и садржи силицијум. Произвођачи челика су склонији да користе производе од остатака силицијума приликом куповине сировина.

Користи се у десулфуризаторима
Силицијумска шљака садржи велику количину базних оксида. Може да реагује са сумпордиоксидом да би се формирао сулфат, а његова суспензија се може користити за одсумпоравање димних гасова.

Рафинирајте индустријски силицијум у силицијумској шљаци
Силицијумска шљака генерално садржи најмање 15% елементарног силицијума. Даља екстракција силицијумске шљаке се одваја. Тиме се може добити одређени силицијумски елемент. Ово штеди силицијумски отпад и такође смањује трошкове у одређеној мери. Употреба индустријске силицијумске шљаке у металуршкој индустрији је такође веома обимна.

Од отпада до ресурса: предности силицијумске шљаке

Силицијумска шљака је нуспроизвод производње феросилицијума, једињења која се користи у процесу производње челика. Овај материјал је врста отпада који настаје током топљења силицијумског метала и легура феросилицијума. Силицијумска шљака се првенствено састоји од силицијум-диоксида, гвожђа и калцијума и има разне употребе у производњи челика и грађевинској индустрији.
У индустрији производње челика, силицијумска шљака се првенствено користи као деоксидатор и средство за легирање. Када се дода у растопљени челик, силицијумска шљака реагује са кисеоником и формира силицијум диоксид и друга једињења, која се затим уклањају као шљака. Овај процес помаже у смањењу количине кисеоника у челику, што може побољшати његову снагу и издржљивост. Поред тога, садржај силицијума у силицијумској шљаци може помоћи у побољшању легирајућих својстава челика, чинећи га отпорнијим на корозију и хабање.
У грађевинској индустрији силицијумска шљака се првенствено користи као сировина у производњи цемента и других грађевинских материјала. Због високог садржаја силицијума, силицијумска шљака може деловати као пуцолански материјал када се помеша са цементом, што значи да реагује са калцијум хидроксидом и формира додатна цементна једињења. Ова реакција може помоћи у побољшању чврстоће и издржљивости бетона, чинећи га отпорнијим на пуцање и друге облике оштећења.
Једна од примарних предности употребе силицијумске шљаке у производњи челика и грађевинарству је да може помоћи у смањењу отпада и смањењу емисије угљеника. Поновном употребом овог нуспроизвода можемо смањити количину отпада који завршава на депонијама и смањити потребу за првобитним материјалима. Поред тога, коришћење силицијумске шљаке у овим индустријама може помоћи у смањењу угљеничног отиска ових процеса, пошто је овај материјал мање енергетски интензиван за производњу од традиционалних материјала.
Упркос многим предностима, постоје неки изазови повезани са употребом силицијумске шљаке у производњи челика и грађевинарству. На пример, квалитет силицијумске шљаке може да варира у зависности од извора и производног процеса, што може утицати на његову погодност за употребу. Поред тога, постоји забринутост због потенцијалног утицаја на животну средину коришћења овог материјала, посебно ако се њиме не рукује или не одлаже на одговарајући начин.

Процес производње силицијумског метала од силицијумске шљаке

Сировине
Нова метода производње силицијумског метала користи силицијумску шљаку као сировину и из ње се уклањају ЦаО, Ал2О3 и ФеО. Нечистоће постоје у металу силицијума у облику елемента и једињења. Термодинамички прорачун показује да је при нормалном притиску температура редукције Фе2О3 нижа од СиО2, Ал2О3, МгО и ЦаО. Због различите температуре редукције, Фе2О3 и СиО2 се потпуно редукују, док се Ал2О3, МгО и ЦаО могу делимично редуковати. Нередуковани СиО2, Ал2О3, МгО и ЦаО из растопљене шљаке. Део шљаке формира шљаку светле боје, која се може уклонити када се разбије, а други део се меша са силицијумом и постаје нечистоћа у металном силицијуму.

Принцип раздвајања силицијума и шљаке
Екстрахујте индустријски силицијум из силицијумске шљаке. Прво, шљака светле боје и тамна шљака у силицијумској шљаци се одвајају ручним чекићем да би се повећао садржај силицијума у силицијумској шљаци, а затим се топе и раздвајају да би се уклониле нечистоће у растопљеном силицијуму.

Процес производње силицијумског метала из силицијумске шљаке
Према својствима силицијумске шљаке, процес топљења садржи ручно одвајање, машинско одвајање, додавање сировина, рафинацију у пећи, ливење, дробљење, одвајање прашине итд.
Одвојена силицијумска шљака пада у машинској радионици за сепарацију, а затим се материјали виљушкаром транспортују у одељак за мешање.
Припремљени материјали се додају у електричну пећ за топљење. Период топљења је 2-3 сати. Када се једна пећ пуни или празни, друга пећ се топи и неће се пунити и празнити истовремено.
Растопљени силицијум се убризгава у лонац, транспортује се до места за изливање помоћу покретне дизалице и дроби се након хлађења.
Након проласка инспекције, спакујте га у тонске вреће и ставите у складиште.
Уклањање прашине: Коришћење сакупљача прашине у врећама за сакупљање праха и испуштање пречишћеног димног гаса у атмосферу.

Силицијум метална опрема
Индустријско силицијумско предузеће је предузеће са великом потрошњом енергије, стога га треба изабрати у областима са ниским ценама енергије. Радионица прераде силицијумске шљаке треба да буде близу порекла сировина.

Анализа трошкова производње силицијум метала из силицијумске шљаке
Трошкови производње индустријског силицијума од силицијумске шљаке су око 8,000 јуана/тона, од чега је променљиви однос трошкова 90.77%, а фиксни однос трошкова 9,23%. Трошкови сировина и електричне енергије су чинили 62,0% укупних трошкова, што је кључни фактор који утиче на добит. Компанија повећава стопу опоравка, смањује потрошњу енергије и јача интерно управљање како би повећала корист.

Уобичајени проблем силицијумске шљаке

П: Која је сврха силицијумске шљаке?

О: Сврха силицијумске шљаке је углавном да се користи као деоксидатор и да се рафинише индустријски силицијум у силицијумској шљаци. Као деоксидатор, може смањити трошкове и повећати профит. Силицијумска шљака се такође може користити за пречишћавање индустријског силицијума итд. Такође је "звезда" у области деоксидације. Због ниске цене и садржаја силицијума, произвођачи челика су склонији производима од силицијумске шљаке када купују сировине феролегура за производњу челика. Перформансе силицијумске шљаке у одсумпоравању су такође одличне, углавном због силицијумске шљаке. Садржи велику количину алкалних оксида, који могу да реагују са сумпор-диоксидом и формирају сулфат, а његова суспензија се може користити за одсумпоравање димних гасова.

П: Како произвести силицијумску шљаку?

О: Процес производње силицијумске шљаке је процес топљења силицијумског метала и феросилицијума, након топљења силицијумског метала и феросилицијума ће произвести металуршку шљаку на дну електричне пећи или зида пећи, ова металуршка шљака је извор силицијумске шљаке. Прерадом силицијумска шљака се може прерадити у зрнасту и грудвасту, како би се разумно применила силицијумска шљака, такође ће бити млевена и напуњена легираним прахом, и направљена у разним врстама феролегираних брикета кроз машину за пресовање куглица, која се користи за потребе производње и ливења челика.

П: Каква је употреба силицијумске шљаке?

О: Каква је употреба силицијумске шљаке? Силицијумска шљака се широко користи у челичној шљаци за поновно топљење сировог гвожђа и обичног ливења. Може побољшати температуру пећи, разблажити растопљено гвожђе, повећати флуидност растопљеног гвожђа, промовисати испуштање шљаке и повећати етикету.

П: Колико је шљака токсична?

О: Отпадни материјали су затим скупљени у џиновске масе зване шљаке. Шљака у овој масивној гомили још увек садржи високе нивое олова и арсена, који су штетни по људско здравље.

П: Какав је процес производње силицијума?

О: Основни процес за производњу силицијума остао је непромењен деценијама: кварц или шљунак (СиО2) се меша са извором угљеника и прегрева у пећи са потопљеним луком. Како се мешавина загрева, угљеник реагује са кисеоником у кварцу и формира гас ЦО, чиме се кварц смањује на 99% силицијума у растопљеном облику.

П: Који је процес топионице силицијума?

О: Метални силицијум се производи пирометалуршким процесом у електричној топионици, где се кварц са садржајем силицијум диоксида изнад 98% редукује у карботермичној реакцији на метални силицијум са садржајем силицијума већим од 98,5%, у зависности од квалитета силицијумског метала.

П: Које су сировине за производњу силицијума?

О: Сировине потребне за синтезу силикона су песак, угаљ, природни гас/нафта, камена со, ваздух и вода. Сирови силицијум се добија из песка и угља и непрестано се претвара у жељене силиконе.

П: За шта се користи феро силицијумска шљака?

О: Феросиликонска шљака се користи за топљење гвожђа од челичне шљаке, уобичајено ливење и тако даље, може бити веома добро побољшати температуру пећи за феросилицијумску шљаку, повећати ликвидност у растопљеном гвожђу, ефикасно испуштање шљаке, повећати ознаку, побољшати жилавост ливења и способност резања.

П: Шта је силицијумска шљака?

О: Силицијумска шљака долази из остатка прераде руде, нуспроизвод је силицијум метала и процеса производње феро силицијума. Такође се може дубоко прерадити у брикете, грудве, прах како би се побољшала ефикасност.

П: Да ли је феро силицијум опасан?

О: Опасност од удисања: Није класификовано Симптоми/повреде након удисања: Токсично ако се удише. Опасност од озбиљног оштећења здравља услед дужег излагања удисањем. Може изазвати иритацију респираторног тракта. Симптоми/повреде након контакта са кожом : Може изазвати иритацију коже.

П: Колико је редак чисти силицијум?

О: Силицијум се ретко налази у природи у свом некомбинованом облику. У ствари, невероватно је колико је природни силицијум редак, јер 25,7% Земљине коре чини силицијум. Силицијум се снажно везује за кисеоник и скоро увек се налази у облику силицијум диоксида, СиО2 (кварц) или као силикат (СиО4-4).

П: Како класификовати силицијумску шљаку?

О: Силицијумска шљака се може поделити на металну силицијумску шљаку и феросилицијумску шљаку. Генерално, садржај силицијума у силицијумској шљаци је око 50%--70%. треба прилагодити. Силицијумска шљака са садржајем силицијума од око 50% може се користити у ливници, производњи челика, деоксидацији и другим индустријама, што може ефикасно смањити трошкове производње и побољшати ефикасност производње.
Уместо феросилицијума може да се користи феросилицијумска шљака, а њена цена је јефтинија од феросилицијума. Може се користити у електричним пећима, претварачима и јаким способностима деоксидације и одсумпоравања. Може ефикасно побољшати флуидност растопљеног челика, пречистити растопљени челик, смањити ефекат нечистоћа у челику и сачувати производњу. трошак. Силицијумска шљака је углавном карбонизовани производ феролегура, а њени унутрашњи елементи су углавном силицијумска шљака (Сиц). Генерално, производ са већим садржајем силицијумске шљаке је зелене боје, док је производ са нижим садржајем силицијумске шљаке сив. , а силицијумска шљака са садржајем силицијумске шљаке од 50% до 70% постаје црна, тако да можемо да видимо боју производа силицијумске шљаке приликом одабира силицијумске шљаке и брзо бирамо висококвалитетну силицијумску шљаку по боји.

П: Које су главне компоненте куглица од силицијумске шљаке?

О: Главне компоненте кугле од силицијумске шљаке су силицијум и алуминијум. Међу њима, садржај силицијум диоксида је већи од 85%, док је садржај глинице обично између 10% и 15%. Поред тога, кугла од силицијумске шљаке такође садржи малу количину калцијума, магнезијума, натријума, калијума и других елемената.
Садржај куглице од силицијумске шљаке је генерално: 30, 40, 50, 60, у већини случајева многи купци се користе у ливењу уместо феро силицијума да би се уштедели трошкови, такође се може користити у рафинацији сировог гвожђа, ефекат је веома добар, може уштедети много трошкова, је релативно висока економска ефикасност производа.
Лопта од силицијумске шљаке се повремено може користити за замену употребе феро силицијумског ефекта, углавном се користи за топљење сировог гвожђа од челичне шљаке и топљење ливеног гвожђа, итд., Садржи чисти силицијум и гвожђе, силицијум у кугли од силицијумске шљаке и кисеоник у реакција пећи за стварање СиО2 у исто време, ослобађање много топлоте, побољшање температуре у пећи, смањење употребе кокса, уштеда много трошкова топљења, побољшава излаз топљења и штеди трошкове топљења, такође повећава флуидност врућег метала, погодује уклањању шљаке, повећава ознаку сировог гвожђа и побољшава жилавост и способност обрадивог резања ливеног гвожђа.

П: Шта је остатак силицијума?

О: Силицијумска шљака није специјализовани металуршки материјал, већ нуспроизвод који се производи када се производи феролегура. Силицијумска шљака садржи одређену количину силицијума. Силицијумска шљака се може рекристалисати из пећи и пречистити, а затим се силицијумски материјал поново користити. Обилна употреба, сопствена вредност примене је релативно висока. Да бисмо издвојили одређени индустријски силицијум из силицијумске шљаке, први корак је да од нас захтевамо да одвојимо значајну силицијумску шљаку светле боје од тамне силицијумске шљаке у силицијумској шљаци. Принцип селекције се даље одваја, а затим се постиже садржај силицијума у напредној силицијумској шљаци; други део је потребно растопити хемијском реакцијом, углавном да би се одвојиле нечистоће у растопљеном силицијуму.

П: Зашто силицијумска шљака повећава профит произвођача за 30%?

О: Такође постоји одређени удео силицијума у силицијумској шљаци. Многи произвођачи имају високе захтеве за садржај силицијума приликом куповине металуршких материјала, али не обраћају пажњу на захтеве других елемената. У овом тренутку, ако се купи силицијум гвожђе и силицијум метал, лако је произвести отпад. У поређењу са јефтином силицијумском шљаком, то је очигледно мудар избор. Стога, након избегавања производа од високе легуре гвожђа, производи од силицијумске шљаке са садржајем силицијума могу испунити захтеве, а металуршки трошкови се могу уштедети за производњу високог квалитета. Готови производи су заиста добри производи који штеде трошкове топљења произвођача и побољшавају профитабилност произвођача.

П: Како одабрати силицијумску шљаку уместо феросилицијума у ливењу?

О: Силицијумска шљака се заправо производи у процесу производње легуре феро силицијума или метала силицијума и других легура у процесу топљења у електричној пећи. Силицијумска шљака је подељена на феро силицијумску шљаку, индустријску силицијумску шљаку и силицијум-карбонску шљаку. Производ, тип индекса је другачији, цена и употреба су такође различити.
Сходно томе, треба разликовати специфичну употребу производа, специфичан модел индекса, купити одговарајући производ. Садржај силицијумске шљаке је генерално 30, 40, 50, 60. У већини случајева, многи купци се користе за замену феросилицијума у ливењу како би се уштедели трошкови, али се такође могу користити за пречишћавање сировог гвожђа. Ефекат је веома добар, може уштедети много трошкова, производ је са релативно високом економском користи.
На пример, садржај силицијума силиконске шљаке 50 је око 50%, у поређењу са другим традиционалним производима од феро легура, фабричка цена силицијумске шљаке 50 је економична и приступачна, може се користити за деоксидацију, ливење, производњу челика и друге индустрије. Силицијумска шљака 50 се користи у процесу поновне производње, што може ефикасно смањити трошкове производње, ојачати опоравак ресурса, значајно скратити време деоксидације и побољшати ефикасност производње челика.
Постоји и производ феро силицијум шљаке, који се може користити за замену феро силицијума са добрим ефектом. Садржи чисти силицијум и гвожђе, а ефекат је веома добар. Садржај силицијума је нешто нижи, али цена је много јефтинија од феро силицијума, који може заменити феро силицијум и уштедети трошкове.
Феро силицијумска шљака је погодна за куполу, електричну пећ, претварач. Снажна способност деоксидације и десулфуризације, ефикасно побољшава флуидност растопљеног челика, пречишћава растопљени челик, смањује нечистоће у челику, смањује трошкове производње челика, побољшава економске користи.

П: Како одабрати висококвалитетну силицијумску шљаку?

О: Силицијумска шљака се може користити за деоксидацију ливења. Ефекат је бољи него код расутог феросилицијума. Међутим, мора се пажљиво користити у избору силицијумске шљаке. У супротном, ако је трошак већи од обичног блок феросилицијума, онда неће бити вредно губитка. Стари возач Постоји добар начин да изаберете силицијумску шљаку. Хајде да разговарамо о томе како разликовати силицијумску шљаку.
Пре свега, почињемо са сировинама да проценимо да ли је остатак силицијума добар или лош.
Произвођачи упознати са силицијумском шљаком знају да је главна сировина силицијумске шљаке феросилицијумска шљака, која се меље у прах и претвара у силицијумску шљаку. Главни материјали за топљење феросилицијумске шљаке су силицијум, кокс и др., у којима је силицијум веома важан је и важан фактор у одређивању квалитета силицијумске шљаке, па је примена силицијумске шљаке важан део топионичке силицијумске шљаке.
Тада је реч о другој сировини која утиче на квалитет силицијумске шљаке – коксу
Кокс као побољшивач сагоревања и грејни материјал за топљење силицијумске шљаке је такође важан фактор који утиче на квалитет силицијумске шљаке. Контрола кокса треба да буде нижа у црној тканини а мање у води. Зашто је ово контролисано? То је зато што ако је пепео превисок, то ће утицати на ваздушну пропустљивост феросилицијума. Ако је садржај воде превисок, то ће утицати на стабилност температуре пећи и утицати на квалитет силицијумске шљаке!

П: Како се производи силицијум високе чистоће?

О: Тренутна индустријска производња силицијума високе чистоће усваја Сименсов метод користећи пречишћени трихлоросилан, СиХЦл3. Са гасом водоника, СиХЦл3, добијен претварањем сировог силицијума у хлороводоник, разлаже и таложи силицијум на силицијумске шипке високе чистоће и повећава шипке на 1150 степени.

П: Која је густина феро силицијум шљаке?

О: Тачка кључања: Тачка кључања за ову супстанцу је 2355 степени. Густина: Густина феросилицијума је различита за различите односе састава легуре. ФеСи 45 има густину од 5,1 г/цм3. Густина ФеСи 75 је 2,8 г/цм3, а ФеСи 90 има густину од 2,4 г/цм3.

П: Какав је састав феро силицијум шљаке?

О: Згура је хетерогена, састоји се од талине на бази силиката (48% до 50% СиО2, 20% до 25% Ал2О3, 15% до 18% ЦаО), суспензије силицијум карбида (10% до 15%) и металне инклузије легуре феросилицијума.

Познати смо као један од водећих произвођача и добављача силицијумске шљаке у Кини. Слободно купите висококвалитетну силиконску шљаку по конкурентним ценама из наше фабрике. Доступна је добра услуга и тачна достава.