Силицијум метални прах

Name: Силицијум метални прах
Brand: Анианг Мингруи Силицон Индустри Цо., Лтд
SKU: 232479103

Компанија је опремљена комплетним производним и прерађивачким капацитетима: производна опрема као што су машине за хладно изостатичко пресовање, машине за топло изостатичко пресовање, вакуум индукциона пећ за топљење, вакуум пећ за синтеровање, пећ за вакуум дестилацију, вакуум пећ за топло пресовање, пећ за синтеровање на високим температурама , и друге пећи за разне врсте производње метала. Машине за хладно ливење, вакуумска необрађена опрема, стругови, брусилице, машине за сечење жице и друга опрема за формирање и машинску обраду материјала.

Pošalji upit

Представљање производа

Ваш професионални добављач силицијум металног праха у Кини!

Анианг Мингруи Силицон Индустри Цо., Лтд је основан 2010. године, налази се у граду Анианг, развија се као водећи произвођач феро легура у Кини. Главни производи су: метал силицијум, силицијум у праху, силицијумска шљака, силицијумски брикет, феро силицијум, ФеСи инокулант, ФеСи брикет, калцијум силицијум, жица са језгром, ФеСиАл легура, Си-Ал-Ба-Ца легура, итд. Имамо више од 10 година искуства на материјалима од феролегура и силицијума у Кини. Наши производи се углавном извозе у Кореју, Јапан, Индију, Вијетнам и Аустралију итд.

Напредна производна опрема

Контрола квалитета

Водимо строги систем контроле квалитета и примењујемо различите инструменте и методе током производног процеса, укључујући уређаје за инспекцију хемијских елемената, опрему за механичко испитивање, ручни ултразвучни инструмент за детекцију / машину за испитивање хидропритиска / објекте за опсег бушотине / машину за испитивање вртложне струје / машину за испитивање тврдоће /димензиона мера и други, који могу осигурати да је сваки корак савршено изведен. Пружамо производе у складу са АСТМ, АСМЕ, МИЛ, АМС, ДМС, АВС и ЈИС спецификацијама.

Најконкурентније цене

Успоставили смо савршено управљање ланцем снабдевања и витке производне системе за смањење трошкова. Увек смо у потрази за високо ефикасном масовном производњом и научним управљањем. Стога смо у могућности да вам обезбедимо највиши квалитет производа по најнижим ценама.

Свеобухватна решења

Подржани нашим богатим искуством у области материјала високе чистоће, у могућности смо да помогнемо купцима да изаберу материјале, дизајнирају производе и пружимо им техничку подршку. Имамо независну лабораторију за коришћење развоја и испитивања нових материјала и пружање техничких консултација купцима.

Увођење силицијум металног праха

Силицијумски метални прах се појављује као тамносмеђи аморфни прах, нема мирис и практично је нерастворљив у води у амбијенталним условима. Међутим, растворљив је у растопљеним алкалним оксидима и смеши азот-флуороводоничне киселине. Лако гори при излагању топлоти или пламену и може бити тешко угасити водом. Комбинује се са кисеоником и другим елементима да би формирао силикате који чине више од 25% Земљине коре. Обично се производи у индустријским размерама редукцијом угљеника силицијум диоксида у електролучној пећи након чега следи пречишћавање. Хемијски чисти или лабораторијски реагенси су два термина који се често користе за описивање хемикалија лабораторијског квалитета. Хемикалије лабораторијског квалитета не испуњавају ниједан прихваћени захтев за квалитет или чистоћу као што су АЦС, УСП и ФЦЦ, упркос њиховој прихватљивој чистоћи.

Наши сродни производи

Силицијум метални прах

Силицијум метални прах се користи као сировина за ватросталне материјале и индустрију металургије праха. Са карактеристиком високе тачке топљења, добре отпорности на топлоту, високе отпорности и високог антиоксидативног ефекта, то је основна сировина за индустрију ватросталних материјала, као што су ватростални ливени материјали, штап за затварање.

Силицијум у праху 98.5

Силицијум у праху 98.5 је најважнији полупроводнички материјал и широко се користи у рачунарима, микроталасним комуникацијама, комуникацијама са оптичким влакнима, производњи соларне енергије итд. Научници садашњу еру називају ером силикона.

Силицијум прах ХС код

Силицијум дима је прах састављен од силицијума и обично се користи у производњи различитих високотехнолошких производа. Због широког спектра употребе, међународна трговина силицијумским димом постаје све важнија.

Силицијум метални прах високе чистоће

Са брзим развојем науке и технологије, нови материјали се стално појављују, решавајући многе проблеме човечанства. Међу овим материјалима, силицијум метални прах високе чистоће истиче се по својим јединственим својствима и широком спектру примене, и данас је постао предмет велике пажње.

Силицијум метални прах 325 Месх

Силицијум метални прах 325 месх је уобичајена величина мреже у металном силицијумском праху. У индустрији, величина мреже се обично користи за означавање величине чврстих честица. Има важан утицај на припрему и употребу металног силицијумског праха.

Силицијумска шљака 50

Садржај силицијума је од 45% до 95%, а остатак су Ц, С, П, Ал, СиО2, Фе, Ца, итд. Силицијумска шљака је много јефтинија од чистог силицијумског метала и има многе индустријске примене.

Силицијумска шљака 60

Силицијумска шљака је отпад који настаје током индустријске производње и има широку примену због својих јединствених физичких и хемијских својстава. Садржај силицијума је од 45% до 95%, а остатак су Ц, С, П, Ал, СиО2, Фе, Ца итд. Силицијумска шљака је много јефтинија од чистог силицијумског метала и има многе индустријске примене.

Силицијумско гвожђе од шљаке

Када говоримо о гвожђу од силицијумске шљаке, мислимо на чврсти отпад који настаје током производње легура феросилицијума. Због свог сложеног састава и јединствених својстава, силиконско гвожђе од шљаке је вредан ресурс са великим потенцијалом за рециклажу.

Силицијумска шљака 65

Произвођачи силицијумске шљаке 65 уводе да се силицијумска шљака углавном састоји од силиката, силицијум диоксида и других компоненти. Производи се током процеса производње материјала на бази силицијума. Материјали на бази силицијума укључују портланд цемент и литијум силикатне батерије.

Особине и карактеристике металног силицијумског праха

Царство металног силицијумског праха украшено је мноштвом својстава и карактеристика, што га чини веома пожељним у различитим индустријама. Пре свега, поседује изузетну топлотну проводљивост, што га чини идеалним кандидатом за апликације које захтевају ефикасно одвођење топлоте. Поред тога, показује неупоредиву хемијску стабилност, гарантујући њену дуговечност и отпорност на корозију у безброј окружења. Овај прах је такође познат по својој повишеној тачки топљења, малој густини и хвале вредној електричној проводљивости, што га чини погодним кандидатом за запошљавање у мноштву електронских компоненти и уређаја. Штавише, његова фина величина честица даје му способност да се неприметно спаја са асортиманом материјала, чиме се побољшавају перформансе и функционалност финалних производа.

Употреба металног силицијумског праха

Индустријски силицијум у праху се широко користи у ватросталним материјалима и индустрији металургије праха како би се побољшала отпорност производа на високе температуре, отпорност на хабање и отпорност на оксидацију. Њени производи се широко користе у пећима за производњу челика, пећима и намештају за пећи.
У хемијској индустрији органосилицијума, индустријски силицијумски прах је основна сировина за синтезу органосилицијумских полимера, као што је производња силицијумских мономера, силиконског уља и конзерванса силиконске гуме, чиме се побољшава отпорност производа на високе температуре, електрична изолација и отпорност на корозију. својства, антикорозивна, водоотпорна и тако даље.
Индустријски силицијумски прах се увлачи у монокристални силицијум, а обрађена силицијумска плочица се широко користи у високотехнолошким пољима и незаменљива је сировина за интегрисана кола и електронске компоненте.
У металуршкој индустрији ливења, индустријски силицијум у праху се користи као адитив за обојене легуре и средство за легирање силицијумског челика за побољшање очвршћавања челика. Индустријски силицијум у праху се такође може користити као редукционо средство за одређене метале, за нове керамичке легуре итд.

Процес производње силицијумског метала

Припрема праха
Силицијум карбид (СиЦ) је једињење силицијума и угљеника са хемијском формулом СиЦ. Најједноставнији производни процес за производњу силицијум карбида је комбиновање песка од силицијум диоксида и угљеника у Ацхесон графитној пећи на електрични отпор на високој температури, између 1600 степени (2910 степени Ф) и 2500 степени (4530 степени Ф). Фине честице силицијума могу се претворити у силицијум карбид (СиЦ) загревањем вишка угљеника из органског материјала. Дим силицијум диоксида, који је нуспроизвод производње метала силицијум и феросилицијумских легура, такође се може претворити у СиЦ загревањем са графитом на 1500 степени (2730 степени Ф). Материјал који се формира у пећи Ацхесон варира у чистоћи. Силицијум карбидни "каменчићи" и зрна се дробљењем претварају у фини прах, а затим пречишћавају халогенима.

Мешање
Фино зрнасти (суб-микронски) прах се затим хомогено меша са неоксидним помагалима за синтеровање (везиво) да би се формирала паста. Могу се користити различита везива укључујући органосилицијумска везива.

Формирање облика
Добијена пастаста смеша се може сабити и обликовати екструзијом или хладним изостатским пресовањем. Екструзија се састоји у пробијању пастозне смеше кроз калуп са отвором. Цеви од силицијум карбида се производе екструзијом. Својства у правцу екструзије разликују се од својстава у другим правцима. Хладно изостатичко пресовање је метода сабијања праха која се спроводи на собној температури и подразумева примену притиска из више праваца кроз течни медијум који окружује збијени део. Користи се флексибилни калуп уроњен у течни медијум под притиском. Материјали са униформном анизотропном структуром припремају се методом изостатичког пресовања. Материјали који се користе за производњу плоча и блокова од силицијум карбида производе се хладним изостатским пресовањем.

Рачунарска нумеричка контрола (ЦНЦ) Машинска обрада
ЦНЦ обрада се користи за обраду површине плоча или бушење рупа на процесним и сервисним странама у цилиндричним блоковима. Због веома ниске механичке чврстоће зеленог материјала, овде је потребна посебна пажња. Уз помоћ јединственог прибора, компоненте се окрећу, глодају и буше према специфичним параметрима обраде.

Синтеровање
Након фазе формирања, материјал се синтерује у инертној атмосфери на температурама до 2300 степени (4170 степени Ф). Током процеса синтеровања, тачније између приближно 1900 степени (3450 степени Ф) и 2150 степени (3900 степени Ф), производи се изостатички скупљају за фактор од отприлике 20%. Висина блока, пречник и пречник рупа се скупљају за отприлике 20%. Пречник цеви, дебљина зида и дужина се такође смањују.

Лаппинг или брушење
Ако је потребно, делови од синтерованог силицијум карбида могу се машински обрађивати до прецизних толеранција коришћењем веома скупих техника прецизног дијамантског брушења или преливања.

Провере квалитета
Готови делови од силицијум карбида пролазе кроз серију провера димензија, тестова и инспекција (детекција цурења, детекција пукотина, испитивање притиска, итд...). Механичка својства се пажљиво проверавају и прате након сваке производне серије.

Које су предности силицијум металног праха?

Метални силицијум у праху је прах направљен млевењем металног силицијума. Добар метални силиконски прах има уједначену величину честица и веома је ефикасан када се користи. Метални силицијум се користи за топљење феролегура. Дакле, питање је зашто бисмо користили метални силицијум у праху? У ствари, силицијум метални прах има многе предности у односу на природне блокове металног силицијума. Међутим, многи људи не знају много о предностима металног силицијумског праха у топљењу феролегура.

Деоксидација
Силицијум метални прах садржи одређену количину силицијумског елемента, који може произвести силицијум диоксид кроз афинитетну интеракцију са кисеоником. Такође смањује реакциони капацитет током топљења током деоксидације, чинећи деоксидацију безбеднијом.

Примена у индустрији силикона
Метални силицијум у праху може учествовати у синтези силиконских полимера. Кроз метални силиконски прах могу се производити висококвалитетни силицијумски мономери, силиконска гума, силиконско уље и други производи.

Отпорност на високе температуре
Силицијум метални прах се може користити у производњи ватросталних материјала и индустрији металургије праха. Додавање металног силиконског праха током топљења може брзо побољшати отпорност производа на високе температуре, што је обично потребно у индустрији производње челика.

Отпорност на хабање
У производњи неких одливака отпорних на хабање, додавање металног силиконског праха се такође може користити за побољшање отпорности одливака на хабање. Употреба металног силиконског праха може ефикасно побољшати животни век и квалитет одливака.

Примена у индустрији металуршког ливења
Силицијумски метални прах се такође широко користи у металуршкој индустрији ливења. Приликом производње челика, метални силицијум у праху се може користити као деоксидизатор, адитив за легуре, итд. Ефекат је веома значајан. Истовремено, метални силицијум у праху се такође може користити у производњи одливака.

Како произвођачи производе силицијум

Процес редукције
Процес редукције користи потопљену електролучну пећ за загревање силицијум диоксида и кокса на високим температурама. Ова метода покреће реакцију у којој се кисеоник уклања, угљеник се замењује и формира се силицијум. Процес редукције почиње стављањем сировина у пећ пре него што се поклопац постави на своје место. Како електрична струја формира лук док пролази кроз електроде у поклопцу, она ствара топлоту која топи материјал. Сходно томе, реакција песка са угљеником формира силицијум и угљен моноксид. Затим, нечистоће калцијума и алуминијума се смањују третирањем растопљеног метала кисеоником и ваздухом.

Хлађење и дробљење
Оксидовани материјал који се зове шљака се сипа у велике посуде од ливеног гвожђа и хлади. Када се процес хлађења заврши, силицијумски метал се баца у камион да би се разбио за складиштење. Штавише, чељусти или конусне дробилице се користе за смањење величине метала на основу спецификација купаца.

Паковање
У већини случајева, силицијумски метал се пакује у дрвене кутије или велике вреће. Штавише, када је материјал у облику праха, произвођачи га пакују у пластичне канте, папирне кесе и челичне бубњеве.

Мере контроле квалитета при производњи металног силицијумског праха

Мере контроле квалитета играју виталну улогу у обезбеђивању доследне и поуздане производње металног силицијумског праха. Током процеса производње, примењује се низ техника контроле квалитета како би се пажљиво пратили и проценили физичка, хемијска и металуршка својства праха. Ове мере обухватају ригорозно тестирање, анализу и инспекцију сировина, међупроизвода и финалног металног силицијумског праха. Спровођењем строгих мера контроле квалитета, сва одступања или недостаци се одмах идентификују и отклањају, чиме се гарантује да произведени метални силицијум у праху поштује захтеване стандарде и спецификације.

Уобичајени проблем силицијум металног праха

П: Које су примене силицијум металног праха?

О: Употреба силицијумског металног праха углавном има следеће аспекте:
Индустријски силицијум у праху се широко користи у ватросталним материјалима, индустрији металургије праха, како би се побољшала отпорност производа на високе температуре, отпорност на хабање и отпорност на оксидацију. Његови производи се широко користе у пећима за производњу челика, пећима и пећима.
У хемијској индустрији силикона, индустријски силиконски прах је основна сировина за синтезу макромолекула силикона, као што је производња силиконског мономера, силиконског уља, конзерванса силиконске гуме, како би се побољшала отпорност на високе температуре, електрична изолација, корозија отпорност, отпорност на корозију, водоотпорност и друге карактеристике производа.
Индустријски силицијум у праху је направљен од монокристалног силицијума повлачењем, а обрађена силицијумска плочица се широко користи у високотехнолошким пољима. То је неопходна сировина за интегрисана кола и електронске компоненте.
Индустрија металуршког ливења, индустријски силицијум у праху као адитив легуре без гвожђа, агенс легуре силицијумског челика, како би се побољшала каљивост челика. Индустријски силицијум у праху се такође може користити као редукционо средство за неке метале, за нове керамичке легуре итд.

П: Да ли се силицијум сматра металом или неметалом?

О: Силицијум није ни метал ни неметал; то је металоид, елемент који пада негде између та два. Категорија металоида је нешто као сива зона, без чврсте дефиниције шта одговара закону, али металоиди генерално имају својства и метала и неметала. Изгледају метално, али проводе струју само средње добро. Силицијум је полупроводник, што значи да проводи струју. За разлику од типичног метала, међутим, силицијум постаје бољи у вођењу електричне енергије како се температура повећава (метали постају лошији у проводљивости на вишим температурама).

П: Како се производи силицијумски метал?

О: Инпути за рафинацију или топљење силицијумског метала су кварцни песак и кокс (угљеник). Процес рафинације на високој температури (силицијум има тачку топљења од 2570 степени Ф) је енергетски интензиван – захтева приближно 13,000 киловат-сати по тони произведеног силицијумског метала. Главни произвођачи имају директан приступ рудницима кварца и јефтиној енергији.

П: Које су неке од употреба силицијумског метала?

О: За производњу поликристалног силицијума за полупроводничку и соларну индустрију потребно је 25 до 30% производње силицијумског метала.
45 до 55% силицијумског метала се рафинише за металуршки силицијум који се користи за прављење легура алуминијума или "Силумин" - лагане и јаке металне легуре за аутомобилски и транспортни сектор.
Само 25 до 30% силицијумског метала се даље рафинише кроз хидрометалуршки процес да би се направио силиконски метал хемијског квалитета за силиконску гуму и силане.

П: Шта је силицијум метал?

О: Метални силицијум, такође познат као кристални силицијум или индустријски силицијум, углавном се користи као адитив за легуре обојене базе. Метални силицијум је производ који се топи од кварца и кокса у електричној пећи. Садржај силицијумског елемента је око 98%. Преостале нечистоће су гвожђе, алуминијум, калцијум итд. Према садржају гвожђа, алуминијума и калцијума у силицијумском металу, метални силицијум се може поделити на 553,441, 3303, 2202, 1101 и друге различите марке.

П: Како се прави индустријски силицијум?

О: Основни процес за производњу силицијума остао је непромењен деценијама: кварц или шљунак (СиО2) се меша са извором угљеника и прегрева у пећи са потопљеним луком. Како се мешавина загрева, угљеник реагује са кисеоником у кварцу и формира гас ЦО, чиме се кварц смањује на 99% силицијума у растопљеном облику.

П: Каква је употреба силицијумске индустрије?

О: Полупроводници се широко користе у познатим електричним уређајима као што су персонални рачунари, телевизори, паметни телефони, дигитални фотоапарати, ИЦ картице, итд. Материјал који се најчешће користи у полупроводницима је силицијум (хемијски симбол=Си).

П: Да ли је индустријски силикон безбедан?

О: Користи се за медицинске, електричне, кување и друге сврхе. Пошто се силикон сматра хемијски стабилним, стручњаци кажу да је безбедан за употребу и вероватно није токсичан. То је довело до тога да се силикон широко користи у козметичким и хируршким имплантатима за повећање величине делова тела као што су груди и задњица, на пример.

П: Која је разлика између медицинског и индустријског силикона?

О: Индустријски силикони се обично праве од сировина мање чистоће од медицинских или прехрамбених силикона. Иако их то чини мање погодним за употребу у апликацијама где је чистоћа критична, као што су медицински имплантати, такође их чини јефтинијим и флексибилнијим.

П: Која је разлика између силикона и силикона?

О: Силицијум је природни хемијски елемент, силикон је производ који је направио човек. Речи се често користе наизменично, али постоје важне разлике. Док је силицијум природан, силикон је вештачки полимер добијен од силицијума. Такође постоје разлике у примени силикона и силикона.

П: Да ли је силицијум метал или гума?

О: Силикони, такође познати као полисилоксани, су породица вештачких полимера који су обично течни или флексибилна пластика налик гуми. Полимери имају неоргански ланац атома силицијума и кисеоника са органским бочним групама везаним за силицијум.

П: Зашто је силицијум у великој потражњи?

О: Очекује се да ће глобално тржиште силицијумских метала расти значајном стопом у наредним годинама, вођено све већом потражњом за електронским уређајима, соларним панелима и производњом алуминијума. Метални силицијум је критична сировина која се користи у неколико индустрија, укључујући електронику, соларну енергију и производњу алуминијума.

П: Од чега је направљен кристални силицијум?

О: Ћелије кристалног силицијума (ц-Си) се добијају од танких кришки силицијума (вафера) дебљине 160–240 μм, исечених из једног кристала или блока. Тип произведене кристалне ћелије зависи од процеса производње силицијумске плочице. Главне врсте кристалних ћелија су: монокристалне.

П: Шта је кристални силицијум?

О: Кристални силицијум или (ц-Си) је кристални облик силицијума, било поликристални силицијум (поли-Си, који се састоји од малих кристала), или монокристални силицијум (моно-Си, континуирани кристал). Кристални силицијум је доминантни полупроводнички материјал који се користи у фотонапонској технологији за производњу соларних ћелија. Ове ћелије се склапају у соларне панеле као део фотонапонског система за генерисање соларне енергије из сунчеве светлости.
У електроници, кристални силицијум је типично монокристални облик силицијума и користи се за производњу микрочипова. Овај силицијум садржи много ниже нивое нечистоћа од оних потребних за соларне ћелије. Производња полупроводничког силицијума укључује хемијско пречишћавање за производњу хипер-чистог полисилицијума, након чега следи процес рекристализације да би се добио монокристални силицијум. Цилиндричне буле се затим секу на облатне за даљу обраду.
Соларне ћелије направљене од кристалног силицијума често се називају конвенционалним, традиционалним или соларним ћелијама прве генерације, јер су развијене 1950-их и остале најчешћи тип до данашњег времена. Пошто се производе од соларних плоча дебљине 160 до 190 μм - кришке од великих количина силицијума соларног квалитета - понекад се називају соларним ћелијама заснованим на плочицама.
Соларне ћелије направљене од ц-Си су ћелије са једним спојем и генерално су ефикасније од њихових ривалских технологија, а то су танкослојне соларне ћелије друге генерације, од којих су најважнији ЦдТе, ЦИГС и аморфни силицијум (а-Си) . Аморфни силицијум је алотропна варијанта силицијума, а аморфни значи "без облика" да би се описао његов некристални облик.

П: За шта се користи силицијум?

О: Силицијум метал високе чистоће се користи у многим индустријама. У хемијској индустрији користи се за производњу силицијумских једињења као и силицијумских плочица које се користе у фотонапонским соларним ћелијама и електронским полупроводницима. А произвођачи алуминијума га користе за побољшање већ корисних својстава алуминијума. Када се користи са алуминијумом, силицијум побољшава његову способност ливења, тврдоћу и чврстоћу. Осим тога, потражња за алуминијумом константно расте последњих година, што је одраз економске активности како у развијеној тако иу свету у развоју. Ова потражња за лакшим и економичнијим материјалом покренула је раст потрошње силицијумских метала од стране произвођача алуминијума.

П: Зашто се користи силицијум?

О: ‍Силицијум се користи за електронске уређаје јер је елемент са веома посебним својствима. Једно од његових најважнијих својстава је да је полупроводник. То значи да проводи електричну енергију под неким условима, а делује као изолатор под другим. Електрична својства силицијума могу се модификовати кроз процес који се зове допинг. Ове карактеристике га чине идеалним материјалом за прављење транзистора који појачавају електричне сигнале. Својства силикона нису једини разлог зашто је идеалан за електронске уређаје. Силицијум је такође елемент у изобиљу на Земљи. То је чак и најчешћи елемент у Земљиној кори. Обиље Си омогућава да буде изузетно приступачан и привлачан. Није ни чудо зашто је силицијум постао основа меморијских чипова, рачунарских процесора, транзистора и све друге електронике.

П: Који други елементи се користе за електронске уређаје?

О: ‍Силицијум није једини елемент који се користи за електронске уређаје. Неке данашње апликације користе друге специјализованије полупроводнике, као што је галијум нитрид (ГаН). Електрони у ГаН се крећу веома брзо и везе су веома чврсте. Ово му омогућава да ради на вишим напонима и привлачнији за брзе транзисторе велике снаге за бежичне апликације. Упркос томе, Силицијум и даље влада. Инжењери су такође увек налазили начине да наставе да побољшавају силицијумске уређаје чак и када се то чинило немогућим, тако да се сваке године чини да предности коришћења силицијума расту.

П: За шта се користи легура феросилицијума?

О: Феросилицијум се такође користи за производњу силицијума, легура гвожђа силицијум отпорних на корозију и високе температуре и силицијум челика за електромоторе и језгра трансформатора. У производњи ливеног гвожђа, феросилицијум се користи за инокулацију гвожђа да би се убрзала графитизација.

П: За шта се користи силиконски прах?

О: Може се користити као облога за процесе топљења гвожђа или топове за блато јер је отпоран на хабање, температуре и оксидацију. Поред многих горе наведених примена, силицијум прах се такође може користити у производњи фармацеутских производа, у производњи хране и пића и у биомедицинским апликацијама.

П: Да ли је силицијум тврд или мекан?

О: У поређењу са чистим металима и јонским солима, ковалентне чврсте материје као што је силицијум су тврде и крте јер се дислокације не крећу у њима осим на високим температурама. Недостајало је задовољавајуће објашњење за ово понашање упркос његовом великом значају за механику материјала и конструкција.

Popularne oznake: силицијум метални прах, Кина произвођачи силицијум металног праха, добављачи

Par

Sledeći

Силицијум метални прах

Можда ти се такође свиђа

Pošalji upit